산업 생산이 급성장 할 때, 먼지 오염 문제가 점점 두드러지고 있으며 기업의 지속 가능한 개발과 환경 보호를 제한하는 핵심 요소가되었습니다. 기존의 먼지 제거 장비는 복잡하고 변하기 쉬운 산업 먼지를 다룰 때 효율이 낮고 유지 보수 비용이 높고 적응력이 떨어지는 것과 같은 단점을 점차 노출 시켰습니다. 이러한 배경에 비해 Pulse Jet Collection System Machine이 시작되었으며 고유 한 기술적 이점으로 산업용 먼지 제거에 새로운 솔루션을 가져 왔습니다.
의 핵심 펄스 제트 수집 시스템 시스템 펄스 제트 기술에 있습니다. 작동 원리는 효율적인 먼지 제거를 달성하기 위해 펄스 제트 기술을 기반으로합니다. 먼지가 가해진 가스가 먼지 제거 시스템으로 들어가면 큰 먼지 입자가 먼지 챔버로 직접 떨어지고, 가방의 외부 표면에서 미세한 연기가 막히고 정제 된 공기는 유도 된 초안 팬을 통해 대기로 배출됩니다. 필터 백의 먼지 층이 어느 정도 두껍게함에 따라 제어 시스템은 먼지 청소 장치를 시작하고 펄스 밸브를 통해 압축 공기를 스프레이하여 필터 백이 빠르게 확장되어 부착 된 먼지를 흔들어 필터링 성능을 회복시킵니다. 이 간헐적 인 펄스 제트 방법은 강력한 공기 흐름 충격력을 생성하고 필터 백 표면에 축적 된 먼지를 효과적으로 제거 할 수 있으며, 전통적인 먼지 제거 장비의 지속적인 먼지 청소로 인한 필터 백 마모 및 에너지 소비 증가를 피할 수 있습니다.
화학 플랜트 워크숍에서 먼지 제거를 예로 들어, 먼지 함유 가스는 먼저 팽창을위한 팽창 애쉬 호퍼로 들어가서 가이드 플레이트를 통해 필터 백 사이에 골고루 분포되며, 먼지는 필터 백의 외부 표면에 남아 있습니다. 장비 저항을 합리적인 범위 내에서 유지하기 위해 고압 가스는 솔레노이드 밸브를 통해 펄스 제트를 생성하여 압축 공기가 노즐에서 배출되고 내부 파이프를 통해 필터 백에 소개되므로 먼지가 빠르게 확장되어 먼지 제거 목적을 달성합니다. 이 장비는 먼지 상황에 따라 먼지 제거 사이클 및 펄스 제트 시간을 조정할 수있는 마이크로 컴퓨터 자동 제어 장치를 채택하여 먼지 제거의 정확성과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
Pulse Jet Dust Collection System Machine에는 많은 중요한 이점이 있습니다. 먼지 제거 효율 측면에서 고유 한 펄스 제트 기술은 필터 백이 항상 우수한 필터링 상태를 유지하고 먼지 제거 효율이 99.5% 이상 높아 워크숍의 먼지 농도를 효과적으로 감소시키고 작업 환경을 향상시킵니다. 유지 보수 비용 측면에서, 펄스 제트 방법은 필터 백에 마모가 줄어들므로 필터 백의 서비스 수명이 연장되고 필터 백 교체 빈도 및 비용이 줄어 듭니다. 동시에, 장비는 높은 수준의 자동화를 가지고있어 수동 작동을 줄이고 인건비가 줄어 듭니다. 장비는 강력한 적응성을 가지며 다양한 산업 시나리오와 먼지 특성에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. PCB 공장, 발전소, 가구 공장, 화학 공장 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
Pulse Jet Dust Collection System Machines는 환경 보호 요구 사항의 지속적인 개선과 산업 기술의 지속적인 발전으로 광범위한 개발 전망을 안내 할 것입니다. 앞으로 장비는 지능, 효율성 및 에너지 절약 방향으로 개발 될 것입니다. 고급 센서 기술 및 인공 지능 알고리즘을 도입함으로써 장비의 운영 상태에 대한 실시간 모니터링 및 지능형 제어를 달성하여 먼지 제거 효율과 장비의 안정성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 펄스 제트 기술은 에너지 소비를 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 지속적으로 최적화되어 산업 생산의 녹색 개발에 대한 강력한 지원을 제공합니다.
