4-72 유형 원심 분리 팬

4-72 원심 팬 제조업체는 공기 역학적 최적화, 운동 효율 개선 등과 같은 4-72 원심 분리 팬을 설계 할 때 에너지 효율을 향상시키기 위해 어떤 조치를 취했습니까?

Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited는 업계의 리더로서 설립 이후 먼지 수집기 및 환경 보호 장비의 연구 개발, 설계 및 제조에 깊이 관여 해 왔습니다. 탁월한 기술 강점과 시장 평판으로 광범위한 인정을 받았습니다. 이 회사는 ISO9001 : 2015 품질 관리 시스템 인증 및 EU CE 제품 인증을 받았을뿐만 아니라 Jiangsu Province Environmental Protection 제품 추천, 국가 품질 신뢰할 수있는 엔터프라이즈, 중국 신용 기업 인증 등과 같은 많은 상을 수상했으며, 특허 보호에 적극적으로 적용하여 업계의 리더십을 보여줍니다. 기술 혁신 및 지적 재산 보호에 대한 확고한 결정.
4-72 타입 원심 팬의 설계 및 제조와 관련하여 Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited는 기술적 이점을 완수하고 팬의 에너지 효율을 크게 향상시키기 위해 일련의 혁신적인 조치를 채택했습니다.
공기 역학적 최적화 : 회사는 고급 CFD (Computational Fluid Dynamics) 기술을 사용하여 4-72 원심 팬의 임펠러, 볼 루트 및 입구 및 출구 흐름 채널을 신중하게 설계하고 최적화합니다. 다른 작업 조건에서 공기 흐름 조건을 시뮬레이션함으로써, 블레이드 모양, 각도 및 분포는 에디 전류 및 공기 흐름 분리 현상을 줄이기 위해 조정되어 에너지 손실을 크게 줄이고 팬의 공기 역학적 효율을 향상시킵니다.
운동 효율 개선 : Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited는 지원 모터 선택에서 높은 효율과 낮은 에너지 소비를 갖춘 자동차 제품을 엄격하게 선택하고 모터가 최적의 작업 조건 하에서 작동하고 전기 에너지 소비의 불필요한 상태를 줄이려면 모터 및 팬의 일치하는 설계를 최적화합니다. 동시에, 회사는 모터에 대한 주파수 전환 속도 조절 기술의 적용에주의를 기울여 에너지 절약 및 소비 감소를 달성하기위한 실제 요구에 따라 운동 속도를 조정합니다.
재료 및 공정 혁신 : 팬 제조 공정 에서이 회사는 특수 합금 강철 또는 복합 재료로 만든 임펠러와 같은 고강도, 부식성 저항성 고품질 재료를 사용합니다. 이러한 재료는 팬의 무게를 줄일뿐만 아니라 내구성을 향상시킵니다. 내마모성 및 부식 저항은 서비스 수명을 연장하고 전반적인 에너지 효율을 간접적으로 향상시킵니다. 또한 미세 처리 기술은 팬의 각 구성 요소의 정확한 적합성을 보장하여 조립 오류로 인한 에너지 손실을 줄입니다.
지능형 제어 시스템 통합 : Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited는 지능형 제어 기술을 4-72 원심 팬의 설계에 통합합니다. 센서를 사용하여 온도, 압력, 흐름 및 기타 매개 변수와 같은 팬 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 팬 작업 매개 변수를 자동으로 조정합니다. , 최적의 작업 조건 하에서 계속 실행하고 지능적인 에너지 절약 관리를 달성하십시오.

4-72 원심 팬의 생산 과정에 대한 자세한 소개?

Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited는 제품 시리즈, 설계 계획, 기술 혁신 및 고품질 서비스의 좋은 상황을 통해 환경 보호 기계 분야에서 우수한 브랜드 이미지를 설립했습니다. 이 회사는 제품 다각화 및 고성능에 중점을 둘뿐만 아니라 각 제품의 우수한 품질을 보장하기 위해 생산 공정의 우수성을 위해 노력합니다. 다음은 4-72 원심 팬의 생산 공정에 대한 자세한 소개이며, 회사의 기술 강점과 제조 이점을 완전히 보여줍니다.
4-72 원심 팬의 생산 공정
1. 설계 및 개발 단계
수요 분석 : 첫째, 시장 피드백 및 고객 요구에 따라 사용 시나리오 (예 : 산업 및 광업 공장, 과학 연구 기관, 대규모 공공 건물 등) 및 4-72 원심 팬의 성능 요구 사항을 명확히합니다.
예비 설계 : CAD/CAM과 같은 고급 설계 소프트웨어를 사용하여 팬의 예비 구조 설계를 수행하여 환기 및 항공 교환 중 고효율, 저음, 부식 저항 등의 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다.
시뮬레이션 : Fluid Dynamics 시뮬레이션 소프트웨어를 통해 팬의 내부 공기 흐름을 시뮬레이션하고 분석하고 블레이드 모양, 각도 및 공기 덕트 설계를 최적화하며 팬의 성능을 향상시킵니다.
자세한 설계 : 모터 선택, 변속기 장치, 베어링 구성, 쉘 재료 등을 포함하여 팬의 각 구성 요소의 세부 설계를 완료하여 설계가 표준 작업 조건의 성능 요구 사항을 충족하도록합니다.
2. 원료 조달 및 검사
강철 판, 알루미늄 재료, 베어링, 모터 등과 같은 사용 된 재료가 업계 표준 및 프로젝트 요구 사항을 충족 할 수 있도록 고품질 원료 공급 업체를 엄격히 스크린합니다.
신뢰할 수있는 재료 품질을 보장하기 위해 자재 인증 검토, 외관 검사, 성능 테스트 등을 포함한 들어오는 원료의 엄격한 품질 검사.
3. 생산 및 처리 단계
절단 및 형성 : 고정밀 CNC 공작 기계를 사용하여 강철 플레이트를 자르고 구부하여 팬 케이스 및 내부 부품의 예비 모양을 형성합니다.
용접 어셈블리 : 고급 용접 기술을 사용하여 팬의 전반적인 정확성을 보장하기 위해 용접 변형을 제어하면서 케이싱 및 내부 부품의 확고한 연결을 보장합니다.
임펠러 제조 : 블레이드 모양과 각도가 팬의 효율을 향상시키고 공기 흐름 손실을 줄이기 위해 일관되도록 임펠러 블레이드를 정확하게 처리합니다.
전송 장치 설치 : 설계 요구 사항에 따라 부드럽고 안정적인 전송을 보장하기 위해 적절한 전송 장치 (A, B, C, D 및 기타 변속기 모드)를 설치하십시오.
4. 성능 테스트 및 디버깅
표준 작업 조건 (대기압 101325PA, 온도 20 ℃, 상대 습도 50%, 가스 밀도 1.2kg/m³)에서 팬은 공기 부피, 기압, 효율 및 노이즈와 같은 주요 지표를 포함하여 성능을 테스트합니다.
테스트 결과에 따르면 팬 성능을 디버그하고 최적화하여 실제 애플리케이션의 설계 요구 사항 및 고객 기대치를 충족시킬 수 있습니다.
5. 표면 처리 및 포장
팬 표면은 제품의 서비스 수명을 높이기 위해 부식 방지 페인트를 분무하는 것과 같은 녹 및 부식 방지로 처리됩니다.
운송 중에 손상을 방지하기 위해 신중하게 패키지하고 명확한 제품 식별 및 교육 매뉴얼을 제공하십시오.
6. 공장 검사 및 사후 판매 서비스
팬은 완벽한 제품 품질을 보장하기 위해 공장을 떠나기 전에 최종 검사를받습니다.
설치 및 시운전 지침, 정기 유지 보수 및 결함에 대한 빠른 응답을 포함한 완전한 애프터 서비스 시스템을 제공하여 고객이 걱정없이 사용할 수 있도록하십시오.