오늘날 빠르게 발전하는 산업 분야에서 환경 보호 및 생산 효율성은 기업의 지속 가능한 개발의 열쇠가되었습니다. 점점 더 엄격한 국가 대기 질 표준과 산업 생산에서 먼지 방출 문제가 점점 더 두드러지면서 효율적이고 신뢰할 수있는 먼지 제거 장비는 많은 기업의 긴급한 요구가되었습니다. 그들 중에서, 산업용 펄스 제트 가방 먼지 수집기 먼지 제거 효율, 안정적인 운영 성능 및 낮은 운영 비용으로 많은 먼지 제거 기술 중에서 눈에 띄고 많은 산업 분야에서 먼지 제어에 선호되는 솔루션이되었습니다.
산업용 펄스 제트 블로킹 백 먼지 수집기는 펄스 제트 청소 메커니즘을 사용하고 백 필터 원리를 결합하여 먼지 수집을 달성하는 먼지 제거 장비입니다. 핵심은 백 필터 시스템에 있습니다. 가방 재료는 다양합니다. 처리 할 먼지의 특성 (예 : 온도, 습도, 부식성, 연마성 등)에 따르면, 적절한 필터 재료는 공기 중의 고체 입자를 효과적으로 차단하고 배기 가스가 환경 보호 표준을 충족하도록하기 위해 선택됩니다.
먼지 수집기의 구조는 일반적으로 공기 흡입실, 필터 챔버, 깨끗한 공기 챔버, 백 조립, 펄스 제트 시스템, 애쉬 호퍼 및 애쉬 언로드 장치로 구성됩니다. 작동 할 때 먼지가 많은 가스가 먼저 공기 흡입 챔버로 들어간 다음 가이드 플레이트에 의해 균등하게 분포 된 후 필터 챔버로 들어갑니다. 가스의 먼지는 백의 외부 표면에 의해 포획되며, 정제 된 가스는 필터 천을 통과하여 깨끗한 공기 챔버로 전달되며 마침내 팬에 의해 배출됩니다. 가방 표면의 먼지가 축적됨에 따라 저항이 점차 증가합니다. 이 시점에서 펄스 제트 시스템이 시작되고 백에 압축 공기를 통해 가방이 단기간에 고압으로 뿌려져 가방이 즉시 팽창하고 표면에 부착 된 먼지를 흔들어 재 호퍼로 떨어지고 가방의 재생과 연속적이고 효율적인 여과를 실현합니다.
산업 펄스 제트 블로킹 백 먼지 수집기의 효율적인 먼지 제거 능력은 주로 높은 여과 정확도와 낮은 배출 특성에 반영됩니다. 백 재료의 최적화와 정확한 제조 공정은 먼지 제거 효율이 99.9%이상에 도달하게하며, 소수의 미크론만큼 작은 입자조차도 효과적으로 포착하여 산업 배출이 대기 환경에 미치는 영향을 크게 줄일 수 있습니다. 동시에, 펄스 제트 세정 메커니즘의 설계는 백의 장기 서비스 수명을 보장 할뿐만 아니라 청소 과정에서 에너지 소비를 줄여 에너지 절약 및 환경 보호의 이중 목표를 달성합니다.
높은 효율, 안정성 및 강력한 적응성으로 인해 산업용 펄스 제트 블로킹 백 먼지 수집기는 시멘트, 철강, 전기, 화학, 식품, 제약 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 고온, 높은 습도, 부식성 또는 가연성 및 폭발성 먼지 환경에 관계없이 다양한 작업 조건에서 먼지 제거 요구를 충족시키기 위해 적절한 가방 재료 및 먼지 제거 솔루션을 찾을 수 있습니다. 기술의 발전으로 많은 먼지 수집가 제조업체는 고객의 특정 생산 공정 및 먼지 특성에 따라 맞춤형 먼지 제거 솔루션을 제공하여 운영 비용을 줄이면서 최대 먼지 제거 효과를 보장합니다.
