현대 산업 환경에서 먼지 제어는 환경 보호 및 안정적인 장비 운영을위한 중요한 보증이되었습니다. 현재 주류 고효율 건조 먼지 제거 장비 중 하나로 Industrail Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector 야금, 화학 산업, 시멘트, 전기, 기계식 가공, 곡물 가공 및 소형 구조, 높은 여과 효율 및 철저한 먼지 청소에 널리 사용됩니다.
1. Industrail Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector의 작동 원리 분석
펄스 제트 백 먼지 수집기의 핵심 원리는 압축 공기를 사용하여 즉시 스프레이하여 강력한 역 기류를 형성하여 필터 백 표면의 먼지가 빠르게 벗겨져 애쉬 호퍼로 떨어져 먼지 청소 목적을 달성합니다.
특정 프로세스는 다음과 같습니다.
먼지가 쌓인 가스가 상자로 들어간 후, 더 큰 입자는 중력으로 인해 재 호퍼로 직접 떨어집니다.
미세 먼지는 필터 백의 외부 표면의 필터 재료에 의해 차단됩니다.
필터 백의 공기 흐름을 여과하고 정제 한 다음 깨끗한 공기 챔버로부터 방전시킨다;
시스템 설정 시간 또는 압력 차이가 임계 값에 도달 한 후, 전자기 펄스 밸브가 즉시 열리고, 고압 공기 (0.5 ~ 0.7mpa)가 주입 파이프에서 빠르게 방출되어 강한 충격파를 형성합니다.
필터 백이 빠르게 팽창하고 외부에 부착 된 먼지가 흔들려 여과 효율이 회복됩니다.
이 청소 방법은 효율적일뿐만 아니라 필터 백에 피로 손상을 일으키지 않아 필터 백의 수명을 효과적으로 확장합니다.
2. 주요 구조 구성 요소 및 기능에 대한 자세한 설명
Industrail Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector는 여러 기능 단위로 구성되며 각 부품의 설계는 전체 기계의 작동 효율과 관련이 있습니다.
1. 백 필터 어셈블리
일반적으로 폴리 에스테르 바늘 펠트, 유리 섬유 코팅, PPS 등과 같은 고성능 재료로 만들어졌습니다.
필터 백은 원통형 및 평평한 가방 유형으로 나뉘어 꽃 접시에 설치됩니다.
2. Blowing System (펄스 시스템)
펄스 밸브, 솔레노이드 밸브, 컨트롤러 및 블로킹 파이프 포함;
타이밍 또는 압력 차이를 통해 블로킹 주파수를 자동으로 제어합니다.
3. 에어 박스와 박스 바디
공기 섭취 챔버, 필터 챔버 및 깨끗한 공기 챔버로 나뉩니다.
재료는 대부분 탄소강 또는 스테인레스 스틸이며, 절연 및 항-조직 층을 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
4. Ash Hopper와 Ash 언로드 장치
일반적으로 별 모양의 언 로더 또는 스크류 컨베이어가 장착되어 있습니다.
재 축적 및 막힘을 방지하기 위해 연속 애쉬 배출을 실현하십시오.
3. 펄스 제트 백 먼지 수집기의 장점과 특성
펄스 제트 먼지 제거 기술은 주로 다음과 같은 지점으로 인해 산업 응용 분야에서 호의적입니다.
우수한 세척 효과 : 고 에너지 제트기는 고환 고급 먼지에 적합한 철저히 청소합니다.
강력한 지속적인 작업 능력 : 청소를 위해 멈출 필요가 없습니다. 장기 작동 지원;
소형 구조 및 작은 발자국 : 전통적인 기계적 진동 먼지 수집기보다 크기가 작습니다.
낮은 유지 보수 비용 : 높은 수준의 자동화, 필터 백과 솔레노이드 밸브의 정기적 인 검사 만 매일 필요합니다.
광범위한 응용 : 미세한 먼지에서 고온 부식성 가스까지 모든 것을 처리 할 수 있습니다.
4. 해당 산업 및 일반적인 응용 시나리오
Pulse Jet Bag Dust Collector는 다양한 산업용 먼지 제어에 적합하며 넓은 적용은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
시멘트 산업 : 시멘트 킬른 헤드/킬른 테일, 밀 더스트 컬렉션;
철강 산업 : 철강 제조, 소결, 코킹 연도 가스 처리;
화학 산업 : 반응기, 스프레이 건조 타워 꼬리 가스 처리;
곡물 가공 : 곡물 로딩 및 언 로딩, 분쇄, 포장 먼지 제어;
목공 산업 : 톱밥, 샌딩 먼지 처리 등
5. 선택 안내서 : 적절한 펄스 제트 백 먼지 수집기를 선택하는 방법?
장비를 선택할 때 다음 주요 매개 변수에 따라 합리적으로 구성해야합니다.
공기 부피 가공 : 장비의 크기와 필터 백의 수를 결정합니다.
먼지 농도 및 입자 크기 : 필터 재료의 선택 및 청소 빈도에 영향을 미칩니다.
먼지 함유 가스 온도 및 습도 : 고온 및 부식성 필터 백이 필요한지 여부를 결정합니다.
설치 공간 및 레이아웃 : 소형 또는 구획화 된 구조는 현장 조건에 따라 사용자 정의됩니다.
자동화 요구 사항 : PLC 원격 제어, 압력 차이 자동 청소 시스템 등이 필요한지 여부.
VI. 유지 보수 및 일반적인 결함 문제 해결
펄스 제트 백 먼지 수집기는 높은 수준의 자동화를 가지고 있지만 매일 유지 보수는 무시할 수 없습니다.
필터 백을 정기적으로 교체하십시오 : 필터 백의 막힘 또는 손상은 필터링 효과에 직접 영향을 미칩니다.
사출 시스템 점검 : 솔레노이드 밸브와 펄스 밸브는 잘 작동하지 않으면 청소 고장을 유발할 수 있습니다.
Ash Hoppers의 정기적 인 청소 : 2 차 먼지 및 막힘 방지;
압력 차이 모니터링 : 압력 차이 변화에 의한 필터 백 상태 및 청소 효율을 판단하십시오.
일반적인 결함에는 펄스 밸브 고장, 필터 백 손상, 애쉬 배출 시스템 재밍 등이 포함됩니다. 적시 유지 보수는 전체 기계의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.
오늘날의 "이중 탄소"배경과 점점 더 엄격한 환경 규정에서 Industrail Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector는 효율적이고 안정적이며 지능적인 먼지 제거 성능으로 다양한 산업 분야에서 깨끗한 생산을위한 표준 장비가되고 있습니다. 자신의 근무 조건에 적합한 펄스 제트 먼지 제거 장비를 선택하면 생산 환경의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 배출 위험 및 유지 보수 비용을 크게 줄여 기업이 녹색이고 효율적이며 지속 가능한 개발을 달성 할 수 있도록 도와줍니다. .
